*值編碼器應(yīng)用在900T大型運梁炮車
發(fā)布時間:2015-01-02來源:炮車點擊:4480
大型運梁炮車是專為滿足鐵路客運專線建設(shè)而推出的,主要用來運輸大噸位混凝土預(yù)制箱梁,可完成20、24、32m雙線整孔箱梁從預(yù)制場到架梁工位的運輸和配合架梁的工作。隨著專線作業(yè)量的增加及對工程質(zhì)量的高度要求,對架橋機,運梁機等相關(guān)設(shè)備的控制系統(tǒng)的自動化水平和設(shè)備運行的平穩(wěn)性、可靠性、*性的要求也越來越高。
運梁車的電氣控制系統(tǒng)采用CAN總線技術(shù),所有的電氣控制均由依托于CAN-BUS現(xiàn)場總線的PLC來實現(xiàn)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖所示。該系統(tǒng)采用了CAN總線協(xié)議的*值編碼器CAC58,此編碼器經(jīng)過實際應(yīng)用測試,能適應(yīng)野外作業(yè)的惡劣環(huán)境,運行穩(wěn)定,安全可靠。
運梁車是多軸線輪胎式行走機械,具有多種轉(zhuǎn)向模式。運梁車行走的安全可靠和準確定位決定了架橋工作的是否能安全,快速,高質(zhì)量的完成,因此,運梁車的轉(zhuǎn)向控制決定了運梁車的操作性,穩(wěn)定性,安全性和準確性。
傳統(tǒng)運梁車的轉(zhuǎn)向采用機械控制,以拉桿控制車輪方向和擺動幅度。機械拉桿控制系統(tǒng),帶有輪胎磨損嚴重和擺動幅度受限等缺點,因此施工效率低,影響施工工期。
現(xiàn)行自動控制系統(tǒng),采用*值編碼器作為轉(zhuǎn)向角度和擺動幅度的反饋,依托CAN-BUS現(xiàn)場總線控制。該系統(tǒng)成功克服了拉桿控制系統(tǒng)存在的問題,具有快速,穩(wěn)定,控制精度高等突出優(yōu)點,并可根據(jù)現(xiàn)場情況采用不同的算法實現(xiàn)控制,因此帶動了運梁車性能上的飛躍,有效提高了架橋工作的效率和質(zhì)量。
大型運梁車的轉(zhuǎn)向控制為獨立式的轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng),每個懸掛都由一個獨立的液壓缸控制轉(zhuǎn)向,并在每個懸掛上安裝*值編碼器用以角度反饋,因此形成了32個獨立的閉環(huán)反饋電液控制系統(tǒng)。圍繞該系統(tǒng)采用的斜行,八字轉(zhuǎn)向等各種轉(zhuǎn)向模式均按照輪胎純滾動原理實現(xiàn),使每組輪胎針對其轉(zhuǎn)向中心轉(zhuǎn)動不同的角度。
大型運梁車采用了***,穩(wěn)定及可靠的CAN-BUS現(xiàn)場總線作為系統(tǒng)的運行平臺,并采用了高精度,高穩(wěn)定性的*值編碼器作為監(jiān)測傳感器,因此有效確保了運梁車在轉(zhuǎn)向過程中各個懸掛均按照設(shè)定的角度轉(zhuǎn)向,實現(xiàn)了各懸掛間的協(xié)同控制,從而***率且高穩(wěn)定地完成運梁車的轉(zhuǎn)向操作。